Из чего и как делаются бумажные пакеты

Бумажные пакеты – экологически чистая альтернатива пластику и полиэтилену, производство и бытовое использование которых только негативно отражается на окружающей среде. Сомневающиеся в практичности бумажных пакетов могут быть спокойны: они крепкие и удобные, а хранить в них можно все, например, пищевые продукты, лук и чеснок, строительные смеси, химические порошки.

Бумажные пакеты в сложенном виде занимают минимум места и, в отличие от пластика, без проблем утилизируются

Универсальность пакетов и широкая возможность оформления привлекает многих современных дизайнеров. Некоторые мастера делают из пакетов настоящий шедевр, размещают маркетинговые материалы, которые увидит самая широкая аудитория.

Материалы для бумажных пакетов

В производстве бумажных пакетов используются различные типы упаковочной бумаги – от дорогих сортов до дешевого вторсырья:

• крафт-бумага – самая обычная, самая дешевая для производства и прочная в бытовом применении. Пакеты из крафт-бумаги обычно выпускаются в двух цветах: натуральном коричневом (бурого или песочного цвета) и отбеленном;

• дизайнерская бумага – по плотности примерно такая же, как крафт-бумага, но отличается большим ассортиментом фактур и цветов. Как правило, упаковочные пакеты из дизайнерской бумаги недешевы, выпускаются с тиснением фольгой и лакированием, поэтому производство больших партий из этого сорта редкость. Одной из разновидностей дизайнерской бумаги является высокопрочный влагоустойчивый эфалин, вырабатываемый из целлюлозы и обычно выпускаемый с декоративным тиснением или шелкографией;
• мелованная бумага относится к дорогим сортам, из нее производят пакеты различных форматов для упаковки подарков, сувениров, домашнего текстиля, подарочных изданий книг, косметики, бытовой техники небольших размеров. Такую упаковку нередко ламинируют и выпускают с офсетными принтами;

• картон используется для производства плотных пакетов, рассчитанных на хранение тяжёлого содержимого весом от 5 кг. Из-за высокой плотности материала такие пакеты сохраняют жесткость стенок и дна, поэтому в них без проблем можно хранить и переносить мнущиеся и хрупкие предметы;
• напоминающий пластик, но все же бумага, – это дорогостоящий плайк. Сорт относится к премиум-классу, поскольку изготавливается из чистой целлюлозы без примесей.

Конкретный вариант выбирается в зависимости от дальнейшего предназначения пакета.

Этапы производства бумажных пакетов

Объемы производств бумажных пакетов с годами только растут, технологии совершенствуются, становятся все более экологичными и безопасными. Выпуск любой бумажной упаковки имеет свои нюансы и состоит из следующих основных этапов.

1. Разработка техзадания и макета конкретной «модели» упаковки: уточняется тип и плотность бумаги, форма, размер и оформление готового продукта, необходимость в люверсах, выполнение ручек и т.д. Согласование этих пунктов является едва ли не самым длительным этапом производства бумажной упаковки. Если тираж индивидуальный, с заказчиком обговаривается объем выпуска.
2. Заказ бумаги для производства: самая дешевая крафт-бумага обычно имеется на поточном производстве, элитные сорта дизайнерской бумаги часто приходится заказывать у сторонних поставщиков.
3. Рассчитывается себестоимость тиража, формируется наценка. В случае индивидуального тиража заказчиком производится оплата выпуска.
4.  Печать бумажных пакетов одним из двух или комбинированным способом: офсетная или трафаретная печать (шелкография).
5. При необходимости выполняется ламинирование: с помощью ламинатора на бумагу накатывается матовая или глянцевая спецплёнка. Ламинирование делает пакет прочным и влагостойким, а визуально упаковка становится более солидной и дорогой.
6. Если предусмотрена декоративная отделка, то после ламинирования выполняется ее первый этап – тиснение фольгой, блинтовое тиснение или выдавливание рисунка с помощью специального клише (конгрев).
7. Вырубка (высечка): наносятся линии сгиба и обрезается лишнее. Вырубка производится на тигельных спецпрессах.
8. Сборка пакетов: приклеиваются подручники (укрепление верхней части пакета), термоклеем или двусторонним скотчем склеиваются швы, вставляется и приклеивается дно. Если это предусмотрено макетом, вставляются металлические или пластиковые люверсы – колечки у основания ручек.
9. Декоративное оформление: стразы, ленты и т.д. Если макетом предусмотрено, то в качестве ручек к пакету присоединяются шнуры из полипропилена или атласная лента.

Производство на этом закончено. Готовые пакеты для упаковки пищевых, химических, строительных продуктов направляются в магазины, на склады и т.д. Индивидуальный тираж направляется к заказчику, подписывается акт приемки-сдачи.